生産体制/製品情報PRODUCTS

Manufacturing材料開発から鋳造、加工までの一貫生産体制で様々なニーズに対応。

生産体制イメージ

カイバラは、お客様の使用条件、環境、要望を確認し、材質の提案から新材質の開発、試験データ・試作品の提出まで行い、お客様による試験をクリアした後に採用するという最適な材質選定を行います。
さらに、製造方法においてもカンバン方式、ロット生産方式、1個流し生産方式など、最適な製造方法を採用しています。
鋳造工程では、連続鋳造、横型・竪型遠心鋳造、金型鋳造、砂型鋳造など、さまざまな設備を用いて、数グラムから数トンまでの製品をあらゆる材質と形状に合わせた最適な方法で鋳造しています。
機械加工工程においては、総数約130台の工作機械と高度な技術力を持つエンジニアが、多品種少量生産から大量生産まで、最適な加工方法で対応し、高品質な部品を加工しています。
品質保証においても、大型・小型の三次元測定機、表面粗さ・輪郭形状測定機、円柱形上測定器、画像寸法測定器など、高精度な最新機器を活用し、単品から量産品まで最適な品質管理を実施しています。その結果、完成部品としてお客様から高い評価を受け、信頼性のあるカイバラを確立しています。

鋳造イメージ

鋳造

鋳造とは、溶かした金属を製造したい物の型に流しこみ、それを冷やし固めて金属製品を作る製法のことです。
カイバラでは連続鋳造、横型・竪型遠心鋳造、砂型鋳造など様々な鋳造プロセスを揃えています。そのため、数グラムから数トンまでのあらゆる材質や形状の素材を鋳造できます。また豊富な経験から得た高度な技術により最適なプロセスを選定して、小ロット品から量産品まで短納期で対応します。

機械加工イメージ

機械加工

カイバラでは総数120台の工作機械を設置。旋盤、穴あけ、フライスはもちろん、ブローチ、ラッピング、研磨、バレルなど、幅広い仕上げ加工も可能。高度な技術力と70年以上の経験から得たノウハウを身に付けたエンジニアが単純形状から複雑形状まで、あらゆる形状の加工を可能にします。

品質保証イメージ

品質保証

カイバラでは品質管理の取り組みとして2001年にISO9001を認証取得しました。また、品質を維持するためのマネジメント環境を整えており、社員全員が品質向上への取り組みを行っています。
また、各種高精度な測定機器を備え、多彩な品質要求にも対応したカイバラの製品は、お客様から高い評価を得ています。

KAIBARA Products社会を支える銅合金。新分野への挑戦と革新。

銅合金製品ラインアップイメージ

カイバラの銅合金は、建設機械、鍛圧機械、船舶、射出成型機など、様々な分野で活用されています。特に耐摩耗性と耐焼付性に優れた当社のオリジナル材料はお客様から高い評価を受けています。今後も銅合金のパイオニアとして研究開発を続けていきます。
さらに、これまでの銅合金の材料開発、鋳造、加工に加え、各種金属部品の精密加工にも注力しております。空調管理が徹底された最新鋭の工場には、豊富なノウハウがあるエンジニアと最先端の加工設備、検査設備により、最高品質の製品をお客様に提供しています。
また、新分野として、DLC成膜の研究開発も行っており、銅合金の代替としてのDLC製品を提供するだけでなく、お客様のニーズに合わせた製品開発にも取り組んでいます。

銅合金イメージ

銅合金

カイバラでは連続鋳造、横型・竪型遠心鋳造、砂型鋳造など様々な鋳造プロセスを揃えています。そのため、数グラムから数トンまでのあらゆる材質や形状の素材を鋳造できます。また豊富な経験から得た高度な技術により最適なプロセスを選定して、小ロット品から量産品まで短納期で対応します。

機械加工イメージ

研究開発

カイバラでは、摺動特性に優れた「DLC成膜」の研究開発を行っています。DLCとはDiamond-like Carbonの略であり、ダイヤモンド(sp3構造)とグラファイト(sp2構造)の中間的な構造をもつ非晶質(アモルファス)の硬質膜です。sp3構造とsp2構造の割合、水素の含有量、他元素の添加、成膜手法等により膜の性質は様々に変化します。